近年來，隨著社會經濟的向上發(fā)展，年輕一代逐漸“逃離”工作強度大（焊接點位、種類不同，操作姿態(tài)或趴或蹲或臥且時間長）、作業(yè)環(huán)境差（悶熱、焊花飛濺，一般還需要穿著厚重的防護服）的船舶焊接車間，熟練焊工年齡結構畸形，平均年齡明顯偏大。此外，國內船舶建造行業(yè)高端化轉型腳步加緊，企業(yè)對關乎船舶質量的焊接工藝要求自然越來越高。

客戶需求

客戶是國內船舶行業(yè)“智能工廠解決方案試點示范”企業(yè)，累計向全球用戶建造交付270多艘高品質船舶，包括散貨船、汽車運輸船，超大型集裝箱船、油輪、礦砂船，特種船、雙燃料船等，在行業(yè)內有“海上超級帶貨王”的美譽。

造船焊接的體量取決于船型?？蛻舫薪ǖ拇坝唵沃?，中厚板板材占比相對較多，為了保證質量，“每道焊縫需要數(shù)十道焊接工序，拍片檢驗時合格率要求達到100%”。在如此嚴格的質量要求下，傳統(tǒng)手工焊效率達不到預期，客戶希望利用自動化、柔性化、智能化程度更高的焊接機器人，在實現(xiàn)焊接質量穩(wěn)定可靠的同時，提高焊接效率，確保交付及時。

大族機器人方案：

采用Elfin系列協(xié)作機器人本體，它自重輕，單人可以拎/抱到焊接車間的任意位置；操作簡單，通過拖拽示教或圖形化編程，即可快速投入焊接作業(yè)；重復定位精度高達±0.02mm，滿足焊接精度要求。

實際焊接作業(yè)時，焊工師傅通過機械臂末端按鈕，可以在拖拽過程中輕松完成焊接任務建立、焊接起點、焊接終點、焊接啟動等操作，簡單便捷高效。

相對其他協(xié)作機器人，大族機器人系列產品還具備以下優(yōu)勢，使其更適合焊接應用：

第一、更適合焊接的機械臂結構。大族機器人采用獨特的雙關節(jié)模組設計，一個運動模組包含兩個關節(jié)，構成獨特的運動學結構，焊接作業(yè)時能夠獲得更高靈活度。Elfin-Pro系列協(xié)作機器人采用內走線布局，所有焊接可以有效避免因外部線束纏繞而造成機械臂運動范圍受限、通訊信號被干擾等問題。

第二、更便捷、高效的示教操作。Elfin-Pro支持一體化末端力控，僅需3N以內的拖拽力即可輕松實現(xiàn)拖拽；幫助用戶輕松、快速地將焊槍拖拽到指定的目標焊點，實現(xiàn)精準無誤，提升工作效率。

第三、更開放、適配各類焊接設備。大族機器人能夠快速適配國內外主流焊機，包括麥格米特、洛馳、奧太、賓采爾、松下、福尼斯及伊達新等，同時可以與專注于焊接行業(yè)的機器人視覺和控制器的廠商進行高效對接，拓寬客戶產品選擇空間。

秉承“用機器人技術為人民服務”的使命，大族機器人不斷打磨優(yōu)化焊接工藝包，讓焊接操作更簡單、更高效。與此同時，大族機器人在焊接領域還具備“電弧跟蹤”“激光視覺焊縫跟蹤”“多層多道焊”等優(yōu)勢。

效果評估：

質效雙升，節(jié)省人力：據客戶工場部相關負責人表示，在所有設備正常運行的情況下，1個普通焊工可以同時操作4臺焊接機器人，作業(yè)效率得到大幅提升，焊接質量較之傳統(tǒng)手工焊，更加穩(wěn)定可靠，成品一致性也更強。

有利于進一步提高焊接車間的智能水平：加強焊接機器人在船舶建造領域的應用，是行業(yè)發(fā)展趨勢。在大族機器人的助力下，客戶分段生產車間的焊接機器人比例逐步提升，焊接自動化、智能化水平穩(wěn)步提升，能讓客戶在競爭日趨激烈的造船領域保持領先地位。

焊接機器人與船舶建造深度融合，能夠極大地提升造船修船企業(yè)生產效率和自動化水平。大族機器人將持續(xù)深挖協(xié)作機器人在船舶等焊接領域的獨特優(yōu)勢，為用戶、合作伙伴提供更適用于焊接的機械臂產品。