自動(dòng)化物流轉(zhuǎn)型是未來(lái)移動(dòng)機(jī)器人行業(yè)大增長(zhǎng)點(diǎn)。從供給端來(lái)看，勞動(dòng)力短缺，勞動(dòng)力成本上升將對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本提出考驗(yàn)。降成本、提效率的策略使自動(dòng)化物流成為未來(lái)轉(zhuǎn)型主流。移動(dòng)機(jī)器人大規(guī)模引入生產(chǎn)制造的需求強(qiáng)烈，機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模將維持高速增長(zhǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球物流機(jī)器人 2021年市場(chǎng)規(guī)模可達(dá) 37 億美元，2023 年將達(dá)到 75 億美元。
今天就跟隨深圳半導(dǎo)體展小編來(lái)到我國(guó)無(wú)軌導(dǎo)航智能移動(dòng)機(jī)器人企業(yè)——斯坦德機(jī)器人（深圳）有限公司。
斯坦德機(jī)器人（Standard Robots），專(zhuān)注于工業(yè)級(jí)移動(dòng)機(jī)器人的研發(fā)與生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了從機(jī)器人底層定位算法、操作系統(tǒng)、控制器等核心技術(shù)的自主研發(fā)全覆蓋，主要業(yè)務(wù)為激光SLAM自主移動(dòng)機(jī)器人（AMR）及柔性物流解決方案。
斯坦德已累計(jì)服務(wù)3C、汽車(chē)汽配、半導(dǎo)體、光伏、鋰電、醫(yī)療醫(yī)藥等眾多行業(yè)客戶，2021年在3C電子行業(yè)和半導(dǎo)體行業(yè)市占率首位。斯坦德合作客戶包括華為、富士康、中興、臺(tái)達(dá)、大疆、OPPO、華天科技、長(zhǎng)電科技、豐田等等。截止2021年底，斯坦德在中、美、日、歐、中東、東南亞等國(guó)家和地區(qū)累計(jì)完成AMR交付逾4000余臺(tái)，海外市場(chǎng)銷(xiāo)售額占比超過(guò)全年的20%。
斯坦德現(xiàn)在擁有員工超過(guò)500人，其中研發(fā)人員占比超過(guò)50%。研發(fā)團(tuán)隊(duì)碩士生占比超過(guò)70%，博士生占比超過(guò)20%。年均研發(fā)投入營(yíng)銷(xiāo)占比約10%-20%。申請(qǐng)專(zhuān) 利181項(xiàng)。斯坦德核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)來(lái)自哈工大機(jī)器人研究所。核心團(tuán)隊(duì)人員創(chuàng)業(yè)前一直從事與移動(dòng)機(jī)器人相關(guān)的技術(shù)研究。核心團(tuán)隊(duì)從初創(chuàng)至今合作默契，建制完整，始終專(zhuān)注于移動(dòng)機(jī)器人相關(guān)的技術(shù)研發(fā)。
滿足百萬(wàn)級(jí)潔凈度使用要求
斯坦德移動(dòng)機(jī)器人大的特點(diǎn)是無(wú)軌導(dǎo)航。與傳統(tǒng)地面鋪磁條、貼二維碼導(dǎo)航的傳統(tǒng)設(shè)備相比，無(wú)軌導(dǎo)航機(jī)器人在移動(dòng)靈活性以及維持環(huán)境潔凈度等方面有非常突出的優(yōu)勢(shì)，而且對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基本沒(méi)有特殊改造要求，客戶現(xiàn)場(chǎng)部署周期短，交付速率高，完全不影響原有生產(chǎn)環(huán)節(jié)。尤其半導(dǎo)體無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間對(duì)潔凈度要求比醫(yī)院手術(shù)室還要嚴(yán)苛，貼二維碼方案或者磁條比較難維持該潔凈度。斯坦德移動(dòng)機(jī)器人可以達(dá)到百萬(wàn)級(jí)潔凈度的使用要求。
海量設(shè)備靈活調(diào)度
2021年7月，斯坦德正式推出RIoT（Robots Internet of Things）軟件系統(tǒng)，致力于為各個(gè)行業(yè)、客戶及合作伙伴打造一套工業(yè)柔性物流綜合運(yùn)營(yíng)機(jī)制。RIoT軟件系統(tǒng)以AMR為核心，支持與海量智能設(shè)備的交互，融合工廠數(shù)字孿生描述及仿真技術(shù)，從系統(tǒng)層面為客戶提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)化的整廠物流解決方案設(shè)計(jì)、驗(yàn)證的載體，持續(xù)幫助客戶發(fā)掘更好的物流解決方案，助力智能工廠實(shí)現(xiàn)更的生產(chǎn)力。
斯坦德RIoT系統(tǒng)不僅保證了機(jī)器人的協(xié)同運(yùn)行，還能與企業(yè)的MES，ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)及中控管理系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接，助力生產(chǎn)決策及流程的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化的同步提升。
靈活的自動(dòng)化上下料是半導(dǎo)體生產(chǎn)（如Die bonding、Wire bonding等）的剛需。生產(chǎn)過(guò)程中如某臺(tái)設(shè)備先行完成工作，需要提前進(jìn)行換料，諸如此類(lèi)的隨機(jī)性需求是傳統(tǒng)有軌導(dǎo)航物流難以勝任的。斯坦德解決方案可以做到，客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)任何設(shè)備、任何地方有需要搬運(yùn)生產(chǎn)物料或者自動(dòng)上下料，斯坦德移動(dòng)機(jī)器人可以毫秒級(jí)實(shí)時(shí)響應(yīng)客戶指令。
半導(dǎo)體封測(cè)客戶的生產(chǎn)過(guò)程涉及非常多上下料。搭配機(jī)械臂的斯坦德移動(dòng)機(jī)器人可以直接抓取、搬運(yùn)、上下物料。完成一個(gè)機(jī)臺(tái)的工作后，可以隨即移動(dòng)到另一機(jī)臺(tái)前繼續(xù)工作。2019年之前，物流自動(dòng)化并不普及，客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒(méi)有機(jī)器人，處于全靠人工的狀態(tài)。一個(gè)車(chē)間密密麻麻兩三百號(hào)人。實(shí)際上，封測(cè)客戶對(duì)于利用自動(dòng)化提升生產(chǎn)效率有迫切需求，只是當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上還沒(méi)有成熟方案。斯坦德是早提出將物流搬運(yùn)與自動(dòng)化上下料，這兩項(xiàng)剛需結(jié)合，提供一站式解決方案的企業(yè)。經(jīng)過(guò)相當(dāng)時(shí)間在客戶現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，斯坦德方案切實(shí)滿足了客戶需求。隨后客戶開(kāi)始規(guī)模性、批量性采購(gòu)斯坦德設(shè)備。斯坦德也打開(kāi)了半導(dǎo)體行業(yè)市場(chǎng)。
降本增效
斯坦德解決方案很大的優(yōu)勢(shì)在于切實(shí)給客戶帶來(lái)實(shí)際效益。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中，1位操作人員需要同時(shí)管理5-10個(gè)機(jī)臺(tái)，斯坦德設(shè)備可以達(dá)到1比1的操作人員替代。操作人員需要早晚輪班和休假，而斯坦德機(jī)器人可以24小時(shí)/7天持續(xù)工作，效率穩(wěn)定，且基本沒(méi)耗材。整體投資回收期只需要2-3年。非常合適產(chǎn)能吃緊的半導(dǎo)體行業(yè)。
豐富的項(xiàng)目落地經(jīng)驗(yàn)
斯坦德方案的優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在項(xiàng)目落地實(shí)施方面，以國(guó)內(nèi)某半導(dǎo)體龍頭企業(yè)柔性物流改造項(xiàng)目為例：該客戶新建廠房投產(chǎn)后，需要將原廠分揀后的晶圓進(jìn)行跨廠區(qū)搬運(yùn)。人工搬運(yùn)效率低，且由于人工搬運(yùn)過(guò)程中的不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致脆弱物料損壞。斯坦德移動(dòng)機(jī)器人對(duì)于車(chē)輛移動(dòng)中的振幅有嚴(yán)格設(shè)計(jì)把控。斯坦德移動(dòng)機(jī)器人車(chē)輛底盤(pán)以及載物臺(tái)上均配有減震系統(tǒng)。車(chē)輛底盤(pán)配備專(zhuān)有彈簧機(jī)構(gòu)以及阻尼機(jī)構(gòu)，確保在機(jī)器移動(dòng)時(shí)吸收車(chē)輛震動(dòng)，減少對(duì)晶圓等物料造成的影響。斯坦德移動(dòng)機(jī)器人在客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行震動(dòng)測(cè)試的結(jié)果，讓客戶非常滿意。
斯坦德非常重視客戶的使用反饋，全面評(píng)估后，在下一代的產(chǎn)品里把合理建議加入研發(fā)議程。斯坦德的產(chǎn)品就是在一次次與客戶現(xiàn)場(chǎng)溝通與實(shí)踐中不斷迭代進(jìn)步到現(xiàn)在。這也是斯坦德產(chǎn)品深受客戶喜愛(ài)的重要原因。斯坦德的每個(gè)季度到半年就會(huì)發(fā)布新軟件版本，貼合客戶的實(shí)際使用需求，提升客戶使用感受。
斯坦德總部位于深圳，在昆山建有占地1萬(wàn)4千平米的生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能達(dá)到5000臺(tái)以上，年產(chǎn)值超過(guò)10億元。同時(shí)斯坦德在北京、成都、武漢等地設(shè)有辦事處?？梢约皶r(shí)為客戶服務(wù)，實(shí)時(shí)響應(yīng)。
斯坦德于近期完成數(shù)億元人民幣Pre-C輪融資，本輪融資由博華資本領(lǐng)投、蔚來(lái)資本跟投，老股東奇績(jī)創(chuàng)壇、源碼資本等繼續(xù)加投。本輪資金將主要用于AMR新品研發(fā)、行業(yè)深耕、人才引入和全球市場(chǎng)的拓展。完成“能用-好用-穩(wěn)定”的技術(shù)迭代和客戶積累，產(chǎn)品進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化階段，形成了長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
未來(lái)，斯坦德將基于“WIPE”戰(zhàn)略，面向全球市場(chǎng)(World)，深耕工業(yè)行業(yè)(Industry)，依托AMR技術(shù)平臺(tái)(Platform)，協(xié)同行業(yè)生態(tài)(Ecosystem)，快速交付標(biāo)準(zhǔn)化行業(yè)解決方案。同時(shí)基于RIOT系統(tǒng)打通數(shù)據(jù)流動(dòng)，拓展廠-倉(cāng)一體化場(chǎng)景，持續(xù)加大研發(fā)投入，推動(dòng)5G、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)在工業(yè)物流領(lǐng)域的應(yīng)用落地，加速自動(dòng)化、柔性化、數(shù)字化升級(jí)，在全球點(diǎn)亮更多智能工廠。
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