挑戰(zhàn)一:勞動(dòng)力短缺問題
制造業(yè)的勞工危機(jī)是一個(gè)多方面的全球性問題，影響著所有垂直行業(yè)的中小企業(yè)，全球制造業(yè)工人的年齡分布正在上升，而這些工人的更替速度還不夠快。與此同時(shí)，許多國(guó)家的勞動(dòng)年齡人口正經(jīng)歷令人擔(dān)憂的下降，現(xiàn)在制造業(yè)的年輕勞動(dòng)者是“數(shù)字原生代”，由于傳統(tǒng)自動(dòng)化和數(shù)字化解決方案的成本和復(fù)雜性，中小型企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)字化和自動(dòng)化的期望。
面對(duì)挑戰(zhàn)，日本物流系統(tǒng)制造商大倉(cāng)高鐵(Okura Kogyo)成功地在一個(gè)復(fù)雜的揀貨系統(tǒng)上部署了協(xié)作自動(dòng)化。應(yīng)用于解決勞動(dòng)力短缺，提高生產(chǎn)率和改善現(xiàn)有工人的人體工程學(xué)。整個(gè)部署只用了三天時(shí)間。
挑戰(zhàn)二：供應(yīng)鏈中斷問題
新冠肺炎疫情中斷了全球所有垂直行業(yè)的供應(yīng)鏈，制造業(yè)仍在艱難復(fù)蘇。2022年，與大流行相關(guān)的限制逐步解除，導(dǎo)致需求上升，這進(jìn)一步加劇了問題。各種規(guī)模的制造商必須做出不同的計(jì)劃，而且計(jì)劃的時(shí)間更長(zhǎng)。結(jié)果是我們看到越來越少的非常大的工廠和更多的中小規(guī)模的制造設(shè)施和供應(yīng)商。對(duì)于中小企業(yè)來說，這是一個(gè)機(jī)會(huì)，只要他們有正確的自動(dòng)化和數(shù)字化工具，并且能夠快速擴(kuò)大生產(chǎn)。
面對(duì)疫情導(dǎo)致供應(yīng)鏈混亂的問題，澳大利亞公司轉(zhuǎn)向悉尼的注塑專 利，為包裝行業(yè)中使用的塑料瓶蓋和密封件設(shè)計(jì)模具，通過部署OnRobot和Techman的協(xié)作自動(dòng)化技術(shù)，該公司的生產(chǎn)速度加快了3倍，材料浪費(fèi)減少了1-2%，有望在6個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全的投資回報(bào)率。
挑戰(zhàn)三：質(zhì)量改進(jìn)問題
質(zhì)量的改進(jìn)能夠更好地提高客戶的滿意度、控制價(jià)格。除此之外，它還能減少浪費(fèi)，降低總成本。近年來，包括大流行前，質(zhì)量的概念已從單純的業(yè)務(wù)合規(guī)問題轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)力。那么協(xié)作式自動(dòng)化如何幫助企業(yè)質(zhì)量上更好地改進(jìn)呢？
在某些情況下，裝有攝像頭的機(jī)器人可以直接接管檢查任務(wù)，自動(dòng)化可以通過接管被確定為產(chǎn)生浪費(fèi)或其他質(zhì)量問題的過程來提高質(zhì)量。不僅如此，工業(yè)自動(dòng)化確保了一貫的質(zhì)量，并提供全天候的可用性。
挑戰(zhàn)四：保持競(jìng)爭(zhēng)力問題
保持競(jìng)爭(zhēng)力是另一個(gè)長(zhǎng)期挑戰(zhàn)，大流行后的復(fù)蘇加劇了這一挑戰(zhàn)。在處理了兩年對(duì)業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展的威脅后，越來越多的中小企業(yè)正重新面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力的挑戰(zhàn)，在全球范圍內(nèi)，各種規(guī)模的制造商都在改進(jìn)他們的流程和商業(yè)模式。特別是對(duì)于中小企業(yè)來說，降低成本和提高生產(chǎn)率是找到競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的首要途徑。
瑞典金屬部件制造商FT-Production采用了OnRobot和Universal Robots的協(xié)作式自動(dòng)化技術(shù)，來提高生產(chǎn)率和降低成本。這一部署將生產(chǎn)周期縮短了近一半，在不到兩個(gè)月的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)了15萬輛，為公司節(jié)省了500個(gè)工時(shí)。
挑戰(zhàn)五：可持續(xù)性問題
隨著全球制造業(yè)轉(zhuǎn)向更可持續(xù)的模式，中小企業(yè)發(fā)現(xiàn)將自己的可持續(xù)發(fā)展實(shí)踐也應(yīng)該融入到業(yè)務(wù)中。全球可持續(xù)制造計(jì)劃的核心是減少浪費(fèi)，采用靈活的制造流程，改善工人的安全和人體工程學(xué)。此外，不斷上漲的能源成本也促使企業(yè)關(guān)注自己的能源消耗，傳統(tǒng)的自動(dòng)化速度快、功能強(qiáng)大，但也是能源密集型的，這讓中小企業(yè)陷入了困境。
面對(duì)困境，丹麥?zhǔn)称钒bPlus Pack在勞動(dòng)密集型的包裝任務(wù)上部署了協(xié)作自動(dòng)化，來改善人類工程學(xué)，該解決方案的靈活性使該公司能夠快速為小型產(chǎn)品重新編程，這對(duì)需要適合高混合/低批量生產(chǎn)的自動(dòng)化的中小企業(yè)制造商來來說效果顯著。
RG2的技術(shù)規(guī)格：RG2指端可3D定制，滿足您的不同需求，滿足各種應(yīng)用。
VGC10的技術(shù)規(guī)格：
重重挑戰(zhàn)，迎難而上
簡(jiǎn)單易用、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、安全可靠的協(xié)作解決方案使各種規(guī)模的公司都可以使用自動(dòng)化，無需機(jī)器人博士學(xué)位。
這是一個(gè)合作的時(shí)代，中小企業(yè)不需要在復(fù)雜的傳統(tǒng)自動(dòng)化和完全沒有自動(dòng)化之間做出選擇。協(xié)作機(jī)器人應(yīng)用程序的出現(xiàn)意味著自動(dòng)化，從未像今天這樣更容易實(shí)現(xiàn)、更安全、更容易使用、更實(shí)惠。未來相信我們會(huì)更加有信心、有能力地迎接更多未知的挑戰(zhàn)。
更多資訊：onrobot